其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂,在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内,气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2,在特定的温度和氧存在的条件下,还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗口,对本方法的脱硝效率有较大影响。- - 二、SNCR工艺流程- 1、还原剂接收和储存- 还原剂的计量输出、与水混合稀释;-在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;-还原剂与烟气混合进行脱硝反应。





对于这种传统的SNCR脱硝模块设备,我们称之为协议SNCR脱硝设备,可以分为三种合作加工模式:
客户提供模块要实现的功能,我们根据功能来设计模块。此模块也设置在脱硝一体机上,仿操作台设计,视察操作人性化。
尿素SNCR脱硝模块设备:尿素溶液转存模块、尿素溶液输送模块、除盐水输送模块、在线稀释模块、计量模块、分配模块、喷射模块、电气控制模块(PLC或DCS)等。
SNCR脱硝模块设备:卸氨模块、输送模块、除盐水输送模块、在线稀释模块、计量模块、分配模块、喷射模块、电气控制模块(PLC或DCS)等。 在锅炉、窑炉烟气治理工程中,SNCR脱硝工艺以其投资相对较少,运行成本相对较小,施工时间快,脱硝效率适中等因素成为一种流行的脱硝工艺。脱硝设备常常被以模块化、撬装化的方式供给,使脱硝工程的建设周期大为缩短。耀一脱硝设备,全自动在线监测系统,省去了人工费,为厂家节省人力物力财力。
(泵站模块、PID稀释计量分配模块、电控模块)可以集成为一体化设备,兼具现场控制操作柜功能,为本公司产品。

炉内高温区做 SNCR,
利用炉内多余氨逃逸,
作为炉外SCR 脱硝反应还原剂,
一箭双雕, 从而达到低排放的目的。
使用新工艺的“微型脱硝模块”,将脱硝液加压输送模块,脱硝液计量分配模块,PLC电控模块优化集成在一个模块上,在烟道部位安置一个现场分配模块,可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做SNCR脱硝,利用炉内多余氨逃逸,作为SCR脱硝反应还原剂,一箭双雕,从而达到低排放的目的。
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